Inverter Schweißgerät – Vergleich + Vor- und Nachteile
MIG Schweißgerät
Platz 1 – STAHLWERK MIG Schweißgerät 200 ST IGBT
Der Sieger in der Kategorie MIG-Schweißgerät ist das Schweißgerät 200 ST IGBT. Es eignet sich hervorragend für das MIG/MAG-Schweißen und ermöglicht auch das Elektrodenschweißen. Funktionen wie Hotstart und Anti-Stick sind selbstverständlich vorhanden. Mit einer maximalen Stromstärke von 200A und einer Einschaltdauer von 60% können hochwertige Schweißergebnisse erzielt werden. Das Dauerschweißen ist mit bis zu 147A möglich, wenn nötig. Der Inverter wird an ein Standard-230V-Netz angeschlossen und überzeugt durch seine kompakte Bauweise bei einem Gewicht von nur 11,8kg – ideal für den Transport. Die Verarbeitung des Inverters wirkt hochwertig und bietet optimale Bedingungen für präzises Schweißen. Stahlwerk gewährt eine großzügige Garantiezeit von 7 Jahren auf dieses Gerät, welches zudem mit einem MIG-Schweißbrenner samt 3m Schlauchpaket, einem Massenkabel (5m), einem Elektrodenhalter (5m), Schlackehammer sowie Drahtbürste geliefert wird.
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Platz 2 – Telwin Technomig 210 MIG MAG Schweißgerät von Telwin
Der hochtechnologische Schweißinverter von Telwin kostet derzeit 804,90€ und eignet sich für die Verfahren MIG/MAG, Fülldrahtschweißen und MIG-Löten. Die Einstellungen können bequem über das LCD-Display abgelesen und verändert werden. Der Schweißinverter wird mit Strom aus dem 230V Netz versorgt. Im Leerlauf beträgt die Spannung 60V. Der Schweißstrom kann zwischen 20 und 200A eingestellt werden, wobei bei 180A eine Einschaltdauer von 20% erreicht wird und bei 100A sogar bis zu 60%. Drahtspulen mit einem Gewicht von bis zu 5kg können verwendet werden, wobei Drahtdurchmesser von Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Lötdraht zwischen 0,8 -1mm möglich sind; beim Fülldrahtschweißen sogar bis zu einer Dicke von1 ,2 mm. Das Gerät hat Abmessungen von40x240x360mmund ist mit nur12 ,3 kg sehr leicht; dank des Tragegriffs lässt es sich problemlos transportieren. Zum Lieferumfang gehört neben dem Technomig210Schweissinverter auch ein3 m langes Schlauchpaket mit Brenner MT15sowie eine Drahtvorschubrolle im Bereichvon0 ,6-08 mm.
Platz 3 – IPO TOOLS MIG-250 Schutzgas Inverter MIG MAG
Das MIG-250 Schutzgas-Schweißgerät wurde vor allem für die Verfahren MIG / MAG konzipiert, eignet sich jedoch auch gut für WIG-, Elektroden- und Fülldrahtschweißen. Es arbeitet einphasig und wird an das 230V Netz angeschlossen. Das Inverter-Schweißgerät verfügt über eine Leerlaufspannung von 70V und der Schweißstrom kann stufenlos eingestellt werden. Beim MIG-Schweißen liegt der Einstellbereich zwischen 30 und maximal 250A, während beim Elektrodenschweißen bis zu 200A möglich sind. Die maximale Einschaltdauer bei einem Schweißstrom von 250A beträgt 35%. Die Drahtvorschubeinheit mit zwei Rollen kann mit einem Drahtdurchmesser von 0,8/1,0mm und einer Drahtrollendurchmesser von bis zu 200mm bestückt werden. Mit einem Gewicht von nur 15,6kg sowie den kompakten Abmessungen (410x310x215mm) ist es ideal für den mobilen Einsatz geeignet. Zum Lieferumfang gehören der Schweißinverter MIG-250, ein dreimeter langes MIG-Schlauchpaket, ein Elektrodenhalter mit einer Länge von zweieinhalb Metern, eine Massenklemme samt zweieinhalb Meter Kabel, zwei MIG-Stromdüsen sowie eine englische Bedienungsanleitung.
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Platz 4 – WELDINGER MEW 200 SYN eco
Das MIG Schweißgerät MEW 200 SYN eco ist ein leistungsstarker Inverter, der verschiedene Schweißverfahren ermöglicht. Mit einer maximalen Schweißstromstärke von 200 A können präzise MIG/MAG-, Lift WIG- und MMA-Schweißen durchgeführt werden. Das gut lesbare Display bietet die Möglichkeit zwischen synergischem oder manuellem MAG-Schweißen zu wählen und verfügt über Funktionen wie 2T, 4T und Punktschweißfunktion. Zudem ist das Gerät fülldrahtgeeignet und kann mit Schutzgasschweißdraht sowie Fülldraht in verschiedenen Durchmessern verwendet werden. Im Lieferumfang enthalten sind ein 3 m langer MAG Brenner MB150, jeweils 4 m Masse- und Elektrodenkabel, Eurozentralanschluss sowie Umpolkabel an der Vorderseite des Geräts. Die einfache Bedienung macht das Schweißgerät ideal für normale Stähle, hochfeste Stähle, Edelstahl oder verzinktes Material – somit sind Sie bestens ausgestattet für Ihre Schweißarbeiten mit dem MEW 200 SYN eco.
Platz 5 – Stamos Germany S-MIG200DS MIG/MAG Schweißgerät
Das Schweißgerät Stamos S-MIG200DS überzeugt mit einer maximalen Schweißstromstärke von 200 A im MIG und WIG Modus sowie 170 A im MMA Modus. Dank der modernen IGBT-Inverter-Technologie liefert das kompakte Gerät optimale Ergebnisse beim MIG/MAG-Schweißen. Die Synergie-Funktion sorgt für die perfekte Abstimmung aller Schweißparameter, was zu erstklassigen Ergebnissen führt. Das leicht verständliche Bedienfeld bietet eine Auswahl an verschiedenen Einstellmöglichkeiten und zeigt wichtige Schweißparameter auf zwei LEDs deutlich an. Bitte beachten Sie, dass kein Netzstecker im Lieferumfang enthalten ist. Mit einem maximalen Eingangsstrom von 37 A ist dieses vielseitig einsetzbare und effiziente Schweißgerät ideal für verschiedene Anwendungen geeignet.
Fazit MIG Schweißgerät
Das MIG / MAG Schweißen hat viele Vorteile und wird heute am meisten eingesetzt. Durch den geringen Verzug, die schnelle Schweißgeschwindigkeit und auch die niedrige Nacharbeit zeichnen dieses Verfahren aus. Es wird eine hohe Schweißnahtfestigkeit erreicht und ist bei Stahl, Aluminium und Edelstahl universal einsetzbar. Auch Dünnblech lässt sich mit dem Verfahren hervorragend schweißen.
Das waren unsere Top 5 MIG Schweißgeräte, mit allen lässt sich ein sehr gutes Schweißergebnis erzeugen. Natürlich sind alle 5 Geräte auch genauso für das MAG Schweißen geeignet. Das von Stahlwerk hat am besten überzeugt. Es ist sehr vielseitig einsetzbar und liegt preislich im Mittelfeld.
Was ist MIG Schweißen?
Das MIG Schweißen gehört zum Schutzgasschweißen und ist bis auf dem verwendeten Gas dem MAG Schweißen gleich. Hier wird statt mit aktiven Gasen (MAG) mit inerten Gasen gearbeitet. MIG ist also die Abkürzung von Metallschweißen mit inerten Gasen. Durch einen bildenden Lichtbogen zwischen Draht und Schweißstück machen hier den Schweißprozess aus. Der Schweißdraht schmilzt während dieses Vorgangs ab und muss kontinuierlich nachgeschoben werden. Zum Schutz vor Oxidation des flüssigen Metalls kommt beim MIG Schweißen entweder Argon oder Helium als Schutzgas zum Einsatz. Das Gas reagiert nicht wie beim MAG Schweißen mit dem Schweißgut. Dieses Verfahren eignet sich dadurch besonders gut zum Schweißen von Aluminium, Titan, Magnesium oder hochlegierte Stähle.
Was kann man alles mit MIG Schweißen?
Beim MIG-Schweißen kann man verschiedene Materialien miteinander verbinden. Diese Methode eignet sich besonders gut für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit MIG-Schweißen können dünnere Materialien ebenso wie dickere Metalle bearbeitet werden. Es ermöglicht eine schnelle und effiziente Schweißarbeit, da der Prozess automatisiert ist und eine hohe Schweißgeschwindigkeit ermöglicht. Zudem bietet das MIG-Schweißen die Möglichkeit, in verschiedenen Positionen zu schweißen, was vielseitige Anwendungsmöglichkeiten bietet. Durch die Verwendung verschiedener Gase als Schutzgas können auch spezielle Legierungen geschweißt werden. Insgesamt ist das MIG-Schweißen eine vielseitige Technik, die in vielen Bereichen des Metallbaus und der Fertigung Anwendung findet, von der Automobilindustrie über die Herstellung von Maschinen bis hin zur Herstellung von Metallkonstruktionen für den Bau.
Was ist der Unterschied zwischen MIG und MAG Schweißen?
Beim MIG-Schweißen wird als Schutzgas reines Argon oder ein Gemisch aus Argon und CO2 verwendet, während beim MAG-Schweißen ein Gemisch aus Argon, CO2 und Sauerstoff eingesetzt wird. Ein weiterer Unterschied liegt in den verwendeten Drahtelektroden: Beim MIG-Schweißen wird unlegierter Draht verwendet, während beim MAG-Schweißen meist ein Stahldraht mit speziellen Legierungen genutzt wird. Zudem ist die Schmelzbadstabilität beim MAG-Schweißen aufgrund des Sauerstoffanteils im Gasgemisch besser als beim MIG-Schweißen. In Bezug auf die Anwendungen werden beide Verfahren häufig in der industriellen Fertigung eingesetzt, wobei das MAG-Schweißen aufgrund der höheren Schmelzbadstabilität oft bei dickwandigen Bauteilen bevorzugt wird. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass der Hauptunterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen in den verwendeten Schutzgasen und Drahtelektroden sowie in der Schmelzbadstabilität liegt.
Wie viel Ampere MIG MAG?
Ich mag Ampere sehr. Die Menge an Ampere hängt von der spezifischen Situation ab. In der Regel sind niedrige Amperezahlen sicherer für den täglichen Gebrauch, während höhere Amperezahlen für leistungsfähigere Geräte benötigt werden. Es ist wichtig, die richtige Menge an Ampere für verschiedene elektrische Anwendungen zu kennen, um Überlastungen und Schäden zu vermeiden. Generell gilt es, die Sicherheitsrichtlinien und Herstellerangaben zu beachten, um die optimale Amperezahl für jedes Gerät zu bestimmen. Es ist ratsam, bei Unsicherheiten einen Fachmann zu konsultieren, um sicherzustellen, dass die richtigen elektrischen Parameter eingehalten werden. Letztendlich ist es wichtig, verantwortungsbewusst mit der Menge an Ampere umzugehen, um eine sichere und effiziente Nutzung elektrischer Geräte zu gewährleisten.
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